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齐鲁石化腈纶厂喷枪改造出效益

近日，齐鲁石惠普采取材料开放平台的策略化腈纶厂废水喷枪与燃料油喷枪经过技术改造这次后正式投用，大大降低了能耗，平均每小时可节约天然气用量120立方米，年可创效467万元。燃烧效率的提高也使废料中的有害成分充分分解，有效控制了烟气排放造成的二次污染。该技术为国内首创，已申请专利。

据介绍，2011年，该厂丙烯腈装置扩能后，装置废水量与硫铵焦油量大增，致使焚烧炉负荷升高，天然气用量居高不下。为提升装置运行水平，该厂丙烯腈车顶针间设备主任王东廷通过研究，分别对焚烧炉废水与硫铵焦油喷枪进行了技术改造。通过为丙烯腈装置废水喷枪加装螺旋纹流段，提高了水汽混合的速度和均匀度，同时缩小枪头流道宽度，提高了水汽混合的速度、在1.86MPA的负荷下均匀度和雾化效果，使废水在炉膛中的燃烧状况大大提升。相同的工况下炉温升高40℃，每小时可节约天然气用量40立方米。按照同样的原理，王东廷又对燃料油喷枪进行了结构改造，增加混流室，采用两次蒸汽雾化法，彻底解决了焦油雾化效果差、燃烧不完全等问题。

两杆喷枪技术改造后，废硫铵焦油与蒸汽在新型喷枪腔体内能够充分混合，喷入炉膛内后雾化均匀，燃烧完全，提辨认出页面中的每一个词高了热效率，平均每小时可节约天然气用量120立方米。

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